Kaasaegses lainepapist kasti tehases on tõhusus võtmepunkt. Mida rohkem teisendusetappe ühe käiguga läbitakse, seda kiirem on väljund ja madalam on kulu. Siin saab lainepapist tootmise tööjõuks trükkimise stants-lõikamismasin -, mida sageli nimetatakse inline-flexo-konverteerivaks liiniks või trükkimisvormimisvormimiseks-lõikamismasinaks -.
Kui palju te tegelikult sellest olulisest seadmest teate?
Selles artiklis käsitletakse põhjalikult, kuidas need masinad töötavad ja miks need on lainepappide tootmiseks olulised.
Mis on trükkimise pilu{0}}lõikamismasin?
Trükkimispiludega-lõikamismasin teeb lainepapiga ühe pideva käiguga neli toimingut:
Trükkimine: Fleksograafilised prindijaamad kannavad gofreeritud pappkarbile logosid, kaubamärke, vöötkoode ja käsitsemismärke.
Pilude tegemine: Pöörlevad pilupead lõikavad ülemise ja alumise klapi, mis moodustavad tavalise piludega lainepapist sulgurid.
Die{0}}Lõikamine: Integreeritud pöörleva stantsi-lõikeosa torkab välja käeaugud, ventilatsiooniavad, vaateaknad või kohandatud kujundid.
Skoorimine:Kortsumisrattad suruvad gofreeritud kartongi toorikusse täpsed voltimisjooned allavoolu voltimiseks ja liimimiseks.
Neid toiminguid kombineerides välistavad tootjad ülekanded eraldi jaamade vahel -, vähendades käitlemisaega, ruumi ja tööjõukulusid lainepapi tootmisliinil.
Kuidas masin töötab: samm-sammult
| Lava | Protsess |
| 1. Söötmine | Vaakum{0}}toega kicker-söötmine eraldab lainepapist lehed virnast ja toimetab need esimesse printimisjaama. Kaasaegsed automaatsed söötjad saavad hakkama kuni 2,8 m laiuste lehtedega. |
| 2. Trükkimine (1-4 värvi) | Iga jaam rakendab fotopolümeerplaadi ja keraamilise aniloksrulli kaudu ühte tindivärvi. Kuuma õhuga kuivatid välk-kuiva vee-põhine tint enne järgmist värvi. Lainepapist kartongilehtedele prinditakse mitut värvi-järjekorras. |
| 3. Pilustamine | Pöördnoad lõikavad lainepapist kartongi tooriku sisse klapiprofiilid. Pilu sügavus ja laius on täpselt reguleeritavad erinevate lainepapist karpide mõõtmete jaoks. |
| 4. Pöördstants-Lõikamine | Sisseehitatud terasest lõike- ja kortsumisreeglitega silindriline stants pöörleb vastu liikuvat lehte, stantsides lainepapist karbi toorikusse käeauke, õhuavasid või blokeerivaid sakke. |
| 5. Skoorimine ja kärpimine | Kortsusrattad suruvad voltimisjooned täpsetesse kohtadesse ja trimminoad eemaldavad lainepapist paberilehelt servajäägid. |
| 6. Kohaletoimetamine / virnastamine | Valmis lainepapist toorikud väljutatakse virnastavale konveierile, ruudustatakse ja kogutakse loendatud partiidena, mis on valmis kausta{0}}liimimiseks. |
Ribasisese printimise stants{0}}lõikamismasinate peamised eelised
Miks on neist masinatest saanud lainepapi tehastes kogu maailmas standard?
Ühekordse-pääsme efektiivsus:Lainepapist toorik siseneb tavalise lehena ja väljub täielikult prindituna, piludega ja stantsitud-lõigatuna - mõne sekundi jooksul.
Vähendatud tööjõud: kolme eraldi masina asemel, millel on kolm meeskonda, juhib kogu lainepapist teisendusprotsessi üks operaator.
Vähem töö-{-käimas: Ükski pool{0}}lainepapist valmistatud laovaru ei oota masinate vahel -, mis vabastab põrandapinda.
Registreerimise täpsus: Trüki-lõigamiseks ja printimiseks-skoori-joondus on parem kui eraldi masinate kasutamine lainepapi tootmiseks.
Kiire vahetus:Mootoriga positsioneerimine koos mälusalvestusega vähendab lainepapist tööde vahetamist 30 minutilt alla 5 minutile.
Õige Printing Slotter Die{0}}lõikusmasina valimine
Kui valite oma lainepapitehase jaoks trükkimise piluvormimise-lõikeseadme, peaksite kaaluma:
Trükijaamad: 2-värvi tavaliste tarnemärkide jaoks, 3 värvi standardse kaubamärgi jaoks, 4 värvi kvaliteetse lainepapist graafika jaoks. Mõned masinad toetavad isegi kuni 6 värvi lakiüksusega.
Töölaius: sobitage oma lainepapiga - tavalised suurused on 1600 mm, 1800 mm, 2200 mm, 2400 mm ja 2800 mm.
Stantsi{0}}lõikamisvõimalus: Veenduge, et masin toetab teie lainepapist tootevalikut. Kiir-vahetatavad stantsikinnitussüsteemid lühendavad oluliselt seadistamise aega.
Automatiseerimine: automaatne-söötmine, vaakumtransport, eelseadistusmälu- ja pideva-virnastaja valikud suurendavad lainepappide tootmise läbilaskevõimet.
Trükkimise stantsimis-lõikeseade on üks olulisemaid investeeringuid lainepapi töötlemise liinile. Kombineerides mitu viimistlusetappi üheks tõhusaks käiguks, maksimeerib see tootlikkust, parandab kvaliteeti ja vähendab kulusid toodetud lainepapi kohta. Olenemata uue tehase rajamisest või olemasolevate seadmete uuendamisest, on õige ostuotsuse tegemiseks oluline mõista printimise stantsimis-lõikamismasina võimalusi.