Trükkimis- ja stants{0}}lõikemasinad: teadmiste süsteemi ülevaade

Nov 03, 2025 Jäta sõnum

Printimise pilu--lõikamismasina mõistmine (tavaliselt viidates lainepapi järel{1}}töötlemisseadmetele, nt "prindipilude ja stantsi{2}}lõikamise liimkarbi ühendusliin") nõuab süstemaatilist teadmistesüsteemi. See ei puuduta ainult masina kasutamist, vaid kõikehõlmavat distsipliini, mis hõlmab mehaanikat, materjale, protsesse ja juhtimist.

 

 

Bobst Flexo Printing machine

 


Järgmised on peamised teadmised, mida peate teadma, ja need võib jagada mitmeks põhiosaks.
1, Seadmete põhimõtted ja ehituslikud teadmised
See on kõige olulisem osa, peate teadma, kuidas masin töötab.
Masina töövoog: paberi söötmine → trükkimine → joonpressimine/pilutamine → stantsilõikamine → jäätmete puhastamine → kastide virnastamine/liimimine. Vajalik on selge arusaam iga üksuse funktsioonidest ja nende omavahelistest seostest.
Põhikomponent: paberisöötmisosakond: saate aru esiotsa-paberisöötmismasina tööpõhimõttest ja sellest, kuidas saavutada kiiret,{1}}täpset ja mittepurustavat paberisöötmist. Peamised komponendid hõlmavad tõsteplatvormi, esiserva paberi söötmisratast, vaakum-adsorptsioonisüsteemi jne.
Trükiosakond:
Trükimeetod: Fleksograafilise printimise põhikomponendid hõlmavad tavaliselt plaadisilindrit, võrgurulli (vastutab kvantitatiivse tindiülekande eest), kummirulli ja jäljendisilindrit.
Värvirühm: saate aru mitme{0}}värvilise printimise paigutuse ja ülekatte põhimõtetest, nagu ühevärviline, kahevärviline ja kolmevärviline.
Pilude jaotus:
Funktsioon: lõigake välja pappkasti õõtsuv kate ja keel ning vajutage voltimisjoon välja.
Põhikomponendid: ülemine ja alumine pilutera võll, traadi pressimisratas. On vaja aru saada, kuidas pappkasti suurust ja kuju reguleerida, vahetades välja erinevaid labasid ja keermerulle.
Survelõikamise osakond:
Funktsioon: torgake pappkarpidest välja erikujulised (nt käepidemeaugud, ebakorrapärane välimus).
Meetod: tasapinnaline või ümmargune stantslõikamine. Saate aru stants-lõikeplaatide tootmisest ja paigaldamisest, samuti stantsi-lõikurõhu reguleerimisest.
Jäätmete äraveo osakond: saate aru, kuidas pärast stants{0}}lõikamist tekkinud jäätmeid automaatselt eemaldada, selle põhimõtet (tavaliselt kasutades nõela joondamist ja raputamist) ja reguleerimismeetodeid.
Paberi vastuvõtu/kasti liimimise osakond: saate aru automaatse virnastamise ja loendamise või automaatse voltimise ja liimimise (kastide kleepimise) protsessist lõplikku pappkasti.
2, Protsessi- ja tegevusalased teadmised
See on võti seadme teadmiste muutmisel tegelikuks tootlikkuseks.
Tellimuse ettevalmistamine ja masina reguleerimine:
Piltide lugemine ja äratundmine: saab aru pappkasti lahtivolditud diagrammist (karbi tüübi diagrammist), mõistab kõiki märkusi, nagu mõõtmed, survejooned, pilud, stantsi{0}}lõikeasendid jne. Plaadi ettevalmistamine: Valmistage ette õige trükiplaat (painduv plaat) ja stants{2}}lõikeplaat vastavalt tellimusele.
Ülespoole suunatud versioon ja positsioneerimine: valdate trükiplaatide ja stantsi{0}}lõikeplaatide paigaldamist ning eelnevat joondust ja positsioneerimist.
Seadmete seadistamine ja silumine:
Suuruse reguleerimine: reguleerige täpselt iga seadme rullikute või võllide asendit (trükkimine, pilustamine, stantsimine{0}}) vastavalt pappkasti spetsifikatsioonidele.
Rõhu reguleerimine:
Trükirõhk: rõhk trükiplaadi ja võrgurulli vahel ning trükiplaadi ja papi vahel. Kui rõhk on liiga nõrk, on trükk ebatäpne; kui see on liiga raske, siis täpp laieneb ja papp muljub.
Lõikesurve: veenduge, et pinnapaberit ja lainepappi saab lõigata puhtalt ja puhtalt, kuid ärge kahjustage kummipatja ega alumist rulli liiga sügavalt.
Tindi tasakaal: kuigi tegemist on vee{0}}põhise tindiga, on siiski vaja kontrollida tindi mahtu (joonte arvu/silmarulli ruumala kaudu) ja viskoossust, et tagada ühtlane värv ja vältida plaadile kleepumist.
Joondamine ja kvaliteedikontroll:
Ülekatte täpsus: reguleerige iga värvirühma prindimustrite joondust.
Stantsi lõikamise/pilude lõikamise täpsus: veenduge, et stantsi-lõike- ja pilustamisasendid oleksid prinditud mustriga täpselt joondatud.
Veebikontroll: kontrollige tootmisprotsessi ajal pidevalt printimise efekti, kas stants{0}}lõige on puhas, kas survevoolik on täis ja kas esineb kvaliteediprobleeme, nt purunevaid jooni.
3, materjaliteaduslikud teadmised
Mõistke oma töötlemise objekti ja kasutatud abimaterjale.
Lainepapp:
Tüübid: A/B/C/E/F harjad ja nende kombinatsioonid (näiteks AB-harjad).
Toorpaber: näopaberi, sisemise paberi ja lainepaberi kaal ja materjal (jõupaber, teepaber jne).
Omadused: Erinevatest materjalidest ja kujuga kartongidel on erinev tugevus, jäikus, prinditavus ja joonpressimise omadused.
Trükimaterjalid:
Veepõhine tint: mõistke selle koostist, viskoossust, pH reguleerimist ja kuivatamise põhimõtet.
Trükiplaat: fleksograafiliste plaatide tüübid, kõvadus, paksus ja nende mõju printimistulemustele.
Võrgusilmarull: selle joonte arvu (LPI) ja mahu (BCM) mõistmine on tindimahu juhtimise võti.
Lõikematerjal:
Stantsilõikenoad: erinevad tüübid (sirged noad, kumerad noad, sakilised noad jne) ja kõrgused.
Kummist padi/põhjarull: saate aru selle kõvaduse ja tasasuse mõjust stantsi-elueale ja kvaliteedile.
Joone vajutamine: saate aru erinevate kõrguste ja laiuste joone vajutamise mõjust joone vajutamise mõjule.
4, Levinud probleemide analüüs ja lahendused
See on kapteni või tehniku ​​taseme mõõtmise tuum.
Printimisprobleemid: ebatäpne ületrükk, värvide kõrvalekalded, pasta, määrdunud trükk, ebatäpsed jäljendid, varjukujud jne.
Stantsilõikamisega seotud probleemid: keermestamine, keerme purunemine, jämedused, mittetäielik jäätmete puhastamine, stantsi ebatäpne lõikeasend jne.
Pihustamis- ja pressimisprobleemid: pressimise lõhkemine, ebaselge pressimine, ebaühtlased pilude servad, mõõtmete vead jne.
Mehaanilised probleemid: halb paberi söötmine, papi kõrvalekalded, konveierilindi libisemine, ebatavaline vibratsioon ja müra jne.
5, Hooldus- ja hooldusalased teadmised
Igapäevane hooldus: puhastage masin, lisage peamistesse määrimispunktidesse õli, kontrollige õhuringlust ja vaakumsüsteemi.
Regulaarne hooldus: kontrollige hammasrataste, laagrite ja veorihmade kulumist, kalibreerige iga üksuse tase ja paralleelsus, puhastage võrgurullid jne.
Ohutustoimingud: tuleb olla kursis kõigi turvaseadmete (hädaseiskamisnupud, kaitsekatted) asukoha ja kasutamisega ning järgida rangelt ohutusprotseduure, nagu lukustamine/riputamine.

 

Kokkuvõte
Et saada kvalifitseeritud tehnikuks või trükkimise pilu--lõikamismasinate halduriks, peate:
Teooriast praktikasse: me ei pea mitte ainult teadma, "kuidas kohandada", vaid me peame teadma ka "miks me seda nii kohandame".
Süstemaatilise mõtlemise korral: seadmeid, materjale ja protsesse tervikuna vaadates võib probleemi põhjustada mitu tegurit.
Tähelepanu detailidele ja täpsusele: kartongi töötlemine on millimeetri tasemel ja isegi väikesed kõrvalekalded võivad kaasa tuua kogu tootepartii praagi.
Pidev õppimine: Pidevalt tekib uusi materjale, uusi protsesse ja uusi seadmeid ning see on vajalik õppimise mõtteviisi säilitamiseks.